冶金系統(tǒng)中熱噴涂技術(shù)的作用

　　1、用于各種軋輥修復(fù)與強化;

　　2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂前處理系統(tǒng)，提高壽命4-5倍以上;

　　3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物，環(huán)保設(shè)備提高壽命一倍以上;

　　4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，輸送設(shè)備長的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益;

來源：網(wǎng)絡(luò)

上一頁：電弧噴涂防腐技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

下一一頁：涂裝烘干室設(shè)備的高溫潤滑

相關(guān)產(chǎn)品